耐火膠泥

耐火膠泥由火粉料、結合劑和外加劑組成。大部分的耐火原料都可以制成用來(lái)配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而制成的稱(chēng)普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱(chēng)化學(xué)結合耐火泥，在低于形成陶瓷結合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應而硬化。

耐火泥的粒度根據使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。選用耐火泥漿的材質(zhì)，應考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。耐火材料種類(lèi)繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場(chǎng)合的耐火材料。

耐火膠泥據組成材質(zhì)的不同可以分為黏土質(zhì)耐火泥、高鋁質(zhì)耐火泥、硅質(zhì)耐火泥、鎂質(zhì)耐火泥等。

耐火泥按照結合劑的不同，又可分為以下三類(lèi):

(1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態(tài)為干狀，需加水后使用，在高溫下通過(guò)陶瓷結合而硬化。

(2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態(tài)僅有干狀，加水后使用，硬化時(shí)無(wú)需加熱。

(3)化學(xué)結合耐火泥由耐火細骨料和化學(xué)結合劑(無(wú)機、有機一無(wú)機、有機)組成的混合料。交貨狀態(tài)既可以是漿狀，又可以是干狀，在低于陶瓷結合溫度以下硬化。按照硬化溫度，這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性?xún)煞N。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后，除在各種溫度下都具有較高的強度以外，還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點(diǎn)。

耐火泥分成品和半成品兩種。所謂成品耐火泥就是在生產(chǎn)廠(chǎng)家已將生料、熟料按比例配好，現場(chǎng)使用時(shí)只需按標準加水攪拌均勻即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未摻合一起，現場(chǎng)使用時(shí)，按不同泥漿的組成充分混合，并按規定加水攪拌均勻即可。

耐火泥也叫耐火膠泥，是砌耐火磚時(shí)筒體與耐火磚、耐火磚與耐火磚之間的粘合劑，使砌耐火磚結合為整體，其成分和耐火度與耐火磚近似，保證耐火磚與膠泥的膨脹系數近似，避免由于耐火磚與膠泥膨脹系數不同而把耐火磚擠碎或發(fā)生松動(dòng)現象。所以，膠泥必須具備施工性能好，粘結力強，耐化學(xué)侵蝕性能好，耐磨，耐高溫，以及易于得到所要求的耐火磚縫厚度。