耐火材料的生產(chǎn)過(guò)程--原料加工
耐火材料的生產(chǎn)過(guò)程
耐火材料在生產(chǎn)過(guò)程中，雖然不同耐火制品所使用的原料不同，具體控制工藝條件也不同，但它們的生產(chǎn)工序和加工方法基本上是一致的。如在制品生產(chǎn)過(guò)程中一般都要經(jīng)過(guò)原料破碎、細磨、篩分、配料、混練、成型、干燥和燒成等加工工序，而且在這些加工工序中影響制品質(zhì)量的基本因素也大致相同。
原料加工
一、破粉碎
生產(chǎn)耐火材料用耐火熟料(或生料)的塊度，通常具有各種不同的形狀和尺寸，其大小可由粉末狀至350㎜左右的大塊。另外，由實(shí)驗和理論計算表明，單一尺寸顆粒組成的泥料不能獲得緊密堆積，必須由大、中、小顆粒組成的泥料才能獲得致密的坯體。因此，塊狀耐火原料經(jīng)揀選后必須進(jìn)行破粉碎，以達到制備泥料的粒度要求。
耐火原料的破粉碎，是用機械方法(或其他方法)將塊狀物料減小成為粒狀和粉狀物料的加工過(guò)程，習慣上又稱(chēng)為破粉碎，具體分為粗碎、中碎和細碎。粗碎、中碎和細碎的控制粒度根據需要進(jìn)行調整。粗碎、中碎和細碎分別選用不同的設備。
（一）粗碎
粗碎——物料塊度從350㎜破碎到小于50～70㎜。粗碎通常選用不同型號的顎式破碎機。其工作原理是靠活動(dòng)顎板對固定顎板作周期性的往復運動(dòng)，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂、折斷作用而破碎物料的。
（二）中碎
中碎——物料塊度從50～70㎜粉碎到小于5～20㎜。中碎設備主要有圓錐破碎機、雙輥式破碎機、沖擊式破碎機、錘式破碎機等。圓錐破碎機的破碎部件是由兩個(gè)不同心的圓錐體，即不動(dòng)的外圓錐體和可動(dòng)的內圓錐體組成的，內圓錐體以一定的偏心半徑繞外圓錐中心線(xiàn)作偏心運動(dòng)，物料在兩錐體間受到擠壓和折斷作用被破碎。雙輥式破碎機是物料在兩個(gè)平行且相向轉動(dòng)的輥子之間受到擠壓和劈碎作用而破碎。沖擊式破碎機和錘式破碎機是通過(guò)物料受到高速旋轉的沖擊錘沖擊而破碎，破碎的物料獲得動(dòng)能，高速沖撞固定的破碎板，進(jìn)一步被破碎，物料經(jīng)過(guò)反復沖擊和研磨，完成破碎過(guò)程。
（三）細碎
細碎（細磨）——物料粒度從5～30㎜細磨到小于0.088㎜或0.044㎜㎜，甚至約0.002㎜。細碎設備有雷蒙磨機、振動(dòng)磨機、氣流磨機和攪拌式磨機等。
