剛玉磚與剛玉莫來(lái)石磚的區別

剛玉磚

　　剛玉磚是氧化鋁含量在90%以上的耐火磚，以剛玉為主晶相的耐火制品，原料以電熔剛玉或燒結剛玉為主要耐火原料，加入剛玉粉料及結合劑高溫燒結而成并具有較高的荷重軟化溫度，較高的常溫耐壓強度及良好的耐磨性。

　　剛玉磚生產(chǎn)工藝：將燒結剛玉或電熔剛玉分別破碎至3mm粗顆粒及部分小于0.074mm細粉，按照配方比例加入少量粘土及其它結合劑進(jìn)行混練，用高壓力制磚機壓制成型，成型后的剛玉磚磚坯經(jīng)烘干后裝入高溫窯內燒成。一般純度較高的燒結剛玉磚，其燒成溫度1750～1800℃。

　　剛玉磚應用：主要應用在石化工業(yè)氣化爐、炭黑反應爐、造氣爐、氨分解爐、二段轉化爐、耐火陶瓷工業(yè)的高溫超高溫窯爐、冶金工業(yè)的高爐等。

　　剛玉莫來(lái)石磚

　　剛玉莫來(lái)石磚由剛玉和莫來(lái)石主晶相組成的高鋁耐火磚，是采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口板狀白剛玉和高純莫來(lái)石為主要耐火原料，加入超微粉、按照配方配比，經(jīng)混料、壓力機壓制成型、干燥后在梭式窯內高溫燒制而成(電爐內加工而成具有較好的高溫強度、抗高溫蠕變性、抗熱震性和抗侵蝕性的耐火磚。

　　剛玉莫來(lái)石磚生產(chǎn)工藝：通常采用合成莫來(lái)石制造剛玉莫來(lái)石磚，可用燒結或電熔莫來(lái)石顆粒料為骨料，剛玉為粉料;也可用電熔或燒結剛玉顆粒料為骨料、合成莫來(lái)石粉為粉料。骨料與粉料按一定比例和粒度級配進(jìn)行配料，加入結合劑后充分混練均勻，用高壓力制磚機壓制成型，成型后的剛玉莫來(lái)石磚磚坯經(jīng)烘干后裝入高溫窯內燒成，一般燒結溫度在1650 ~1750℃燒成。剛玉莫來(lái)石磚以莫石顆粒料為骨料制得的制品抗熱震性好，但抗侵蝕性稍差，以剛玉砂為骨料的制品，耐蝕性好，但抗熱震性稍差。

　　剛玉莫來(lái)石磚應用：主要用于鋼鐵，電子，石油化工，化肥，有色金屬，耐火材料等行業(yè)窯爐的關(guān)鍵部位。

　　剛玉磚與剛玉莫來(lái)石磚在制作工藝上分別有燒結和電熔兩種，采用的主要耐火原料也有燒結原料與電熔原料，不同的耐火原料及制作工藝的差異，導致兩種耐火磚的價(jià)格相差也較大。

　　綜上所述，剛玉莫來(lái)石磚結合了剛玉磚的優(yōu)勢又結合了莫來(lái)石磚的優(yōu)勢，但是在價(jià)格上低于剛玉磚，也是很多窯爐選用的耐火磚。