坩堝成型方式有哪幾種

氧化鋁坩堝就是我們所知道的剛玉坩堝，剛玉坩堝有著(zhù)耐高溫、耐急冷集熱、化學(xué)腐蝕的特性，但是卻沒(méi)有辦法耐酸堿。剛玉坩堝其實(shí)是一種圓柱形的，就像一個(gè)小桶一樣。。剛玉坩堝的成型是有著(zhù)多種方法，今天帶大家了解一下剛玉坩堝有什么成型的方法？

??⑴干壓方法

??由于液壓式壓機沖程壓力勻稱(chēng)，故正在粉料充填有差別時(shí)壓抑件高低沒(méi)有一樣。粉體顆粒以大于六十微米、介于六十到兩百目之間可獲自由運動(dòng)作用，失掉壓力成型作用。壓機有液壓式、機器式兩種，可呈半主動(dòng)或者全主動(dòng)成型辦法。氧化鐵陶瓷干壓成型碳化硅爐管技能僅只限外形純粹且內壁薄厚逾越一毫米，長(cháng)短與直徑之比沒(méi)有大于四比一的物品。成型方法有單軸向或者雙向。

??壓機壓力為二百兆帕。而機器式壓機強加壓力巨細因粉體充填多少而改觀(guān)，易以致燒結后尺度延長(cháng)發(fā)生差別，反應貨物品質(zhì)。充填量準確與否對于制造的匣缽整機尺度精密度掌握反應很大。

??⑵注漿方法

??中空注漿時(shí)，正在模壁吸附漿料達要求薄厚時(shí)，還需將盈余漿料倒出。為增添坯體延長(cháng)量、應過(guò)分使用深奧淺漿料。注漿成型是氧化鐵陶瓷使用成型方法。一般以水為熔劑介質(zhì)，再加入剛剛玉莫來(lái)石匣缽解膠劑與粘結劑，充分研磨當前排氣，而后倒寫(xiě)入熟石膏模內。由于采納熟石膏模、利潤低且易于成型大尺度、形狀剛剛玉坩堝錯雜的元件。注漿成型的要害是氧化鐵漿料的制備。由于匣缽熟石膏模毛細血管對于潮氣的吸附，漿料遂固化正在模內。

??上面兩種剛玉坩堝成型方式其實(shí)注漿成型的方式是開(kāi)始的時(shí)候使用的一種方式，這種方式的成本比較低，但是關(guān)鍵的還是材料本身的制備的問(wèn)題，所以這一點(diǎn)是要注意的。